Марка: сталь, металл 30ХМ
Марка: 30ХМ
| Марка : | 30ХМ |
| Заменитель: | 35ХМ, 35ХРА |
| Классификация : | Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Дополнение: | Сталь хромомолибденовая |
| Применение: | поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки |
| Зарубежные аналоги: |
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | Cu |
| 0.26 - 0.34 | 0.17 - 0.37 | 0.4 - 0.7 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 0.8 - 1.1 | 0.15 - 0.25 | до 0.3 |
| Ac1 = 757 , Ac3(Acm) = 807 , Ar3(Arcm) = 763 , Ar1 = 693 |
| Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
| Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Пруток, ГОСТ 4543-71 | 930 | 735 | 11 | 45 | 780 | Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода, | ||
| Поковки | до 100 | 550 | 300 | 18 | 45 | Отжиг 860 - 880oC, | ||
| Поковки | 100 - 150 | 600 | 350 | 16 | 45 | 400 | Нормализация 860oC, |
| Твердость 30ХМ после отжига , ГОСТ 4543-71 | HB 10 -1 = 229 МПа |
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
| Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
| 20 | 2.08 | 7820 | 270 | |||
| 100 | 2.07 | 12.3 | 41.9 | 7800 | 462 | |
| 200 | 2.04 | 12.6 | 40.7 | 7770 | 334 | |
| 300 | 1.97 | 12.9 | 39.6 | 7740 | 425 | |
| 400 | 1.88 | 13.9 | 38.4 | 7700 | 524 | |
| 500 | 1.75 | 14.4 | 7660 | 628 | ||
| 600 | 1.6 | 14.6 | 757 | |||
| T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!
| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Финляндия | Австрия | Австралия | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | SFS | ONORM | AS | KS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |