Марка: сталь, металл 55
Марка: 55
Марка : | 55 |
Заменитель: | 50, 60, 50Г |
Классификация : | Сталь конструкционная углеродистая качественная |
Применение: | зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение. |
Зарубежные аналоги: |
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.52 - 0.6 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.3 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.3 | до 0.08 |
Ac1 = 725 , Ac3(Acm) = 755 , Ar3(Arcm) = 750 , Ar1 = 690 , Mn = 320 |
Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
Флокеночувствительность: | малочувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Прокат, ГОСТ 1050-88 | до 80 | 650 | 380 | 13 | 35 | Нормализация | ||
Лента отожжен., ГОСТ 2284-79 | 440-740 | 13 | ||||||
Лента нагартован., ГОСТ 2284-79 | 740-1080 |
Твердость 55 , Прокат горячекатан. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 255 МПа |
Твердость 55 , Прокат калиброван. нагартован. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 269 МПа |
Твердость 55 , Прокат калиброван. отожжен. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 229 МПа |
Твердость 55 , Прокат горячекатан. отожжен. ГОСТ 1050-88 | HB 10 -1 = 217 МПа |
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.1 | 7280 | ||||
100 | 11 | 68 | 479 | |||
200 | 11.9 | 55 | 487 | |||
300 | 12.7 | |||||
400 | 13.4 | 36 | 525 | |||
500 | 14 | 32 | 571 | |||
600 | 14.5 | |||||
700 | 14.8 | |||||
800 | 12.5 | |||||
900 | 13.5 | |||||
1000 | 14.4 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала
Указаны как точные, так и ближайшие аналоги!
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | Австралия | Юж.Корея | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | AS | KS | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |