Контроль качества и маркировка
Изготовление металлургической продукции выделено в несколько этапов - начальным, заготовительным и этапом на котором формируется основное качество готового металлопроката, является производственно-инжиниринговый процесс разработки и подготовки изготовления передельной заготовки, металлургических слитков, с возможностью использования сталеплавильного оборудования различного вида выплавки стали. На остальных этапах производства проката происходит полный контроль передельной и готовой продукции на линии проверки качества металлопроката оборудованной с возможностью проведения ультразвуковых исследований металла (УЗК-контроль), что позволяет эффективно и своевременно контролировать качество металлопроката. Современная лаборатория по контролю качества металлопроката и исследования металлургических процессов в специализированном инженерном центре позволяют проводить систематическую работу по целенаправленной оптимизации технологий производства, созданию и освоению новых высокоэффективных технологических процессов и свойств металлопроката. На постоянной основе на предприятии проводятся научно-исследовательские работы, направленные на получение высококачественной металлопродукции из конструкционных, высоколегированных, никельсодержащих и инструментальных сталей, для удовлетворения индивидуальных технических требований заказчика, а также в целях обеспечения импортозамещения в области производства и поставки ответственной металлопродукции предприятиям.
В первом квартале 2018 года внедрена инновационная многоуровневая система маркировки продукции с мгновенной проверкой качества подлинности продукции.